K1000T(-)C(i)

 K1000T(-)C(i)系统继承原K1000T系统稳定可靠的优良传统,增加伺服总线配置,选用绝对编码器时可以提高加工精度。8寸真彩显示屏,三种安装结构满足不同结构机床的需求。除通用的两个进给轴,一个模拟主轴外,还可以控制数字主轴和Y轴。开放式PLC,完善的PLC程序库,方便用户进行特殊功能控制。

型号说明

产品特点

规格一览表

安装尺寸

    K1000T-C(i)                             K1000TC1(i)                          K1000TC2(i)

    规格代码

    显示屏

    系统面板

    类型

    尺寸

    按键类型

    尺寸

    K1000T-C(i)—横式

    TFT液晶显示器

    8英寸

    贴膜键

    400×245

    K1000TC1(i)—横式

    TFT液晶显示器

    8英寸

    贴膜键

    400×200

    K1000TC2(i)—竖式

    TFT液晶显示器

    8英寸

    贴膜键

    260×320

    • 系统采用ARM9微处理器,实现高速、高精控制。
    • 采用KND串行伺服总线KSSBKND Serial Servo Bus),连接简单,维护方便,抗干扰能力强,可靠性高。(K1000T-CiK1000TCi)

    • 具有6种外形结构:
    • K1000T-Ci(一体式),K1000TC1i/K1000TC2i(分体式);
    • K1000T-C(一体式),K1000TC1/K1000TC2(分体式);
    • 4轴铣床、车铣复合机床控制,最小指令单位0.001mm          
    • 采用8英寸TFT彩色液晶屏,分辨率为800×600           
    • 快速速度最高可达120/分,进给速度可达48/分。                                 
    • 具有开放式PLC,支持梯图显示、在线编辑、信号诊断、信号跟踪等,满足二次开发需要。
    • 机床用数字和模拟接口通过总线式远程I/O模块扩展,DI/DO最大可配置128/128点。
    • 具有高速高精、断点管理、前加减速控制、小线段预读与平滑处理功能。
    • 具有工业以太网功能,可以在PC端管理多台系统的程序、参数、刀补以及宏变量,支持以太网PLC调试。
    • 在系统侧可显示和修改伺服驱动参数,实时监控伺服驱动状态,方便机床调试。(K1000T-CiK1000TCi)
    • 具有宏程序B功能,方便用户开发复杂工艺加工程序。
    • 具有中文输入法,可对程序进行中文注释。
    • 支持3D实体图形功能,可执行快速绘图校验程序。
    • 标配SD300伺服驱动器,与高精度绝对值编码器配接,无需开机回零并节省行程开关。(K1000T-CK1000TC)
    • 配套ZD200伺服主轴驱动器,可以实现高精度分度、高速攻丝、快速定位、数字螺纹等功能。K1000T-CK1000TC)
    • 标配SD310伺服总线驱动器,与高精度绝对值编码器配接,无需开机回零并节省行程开关。可选配光栅尺,实现全闭环控制。(K1000T-CiK1000TCi)

       

    • 配套ZD210伺服总线主轴驱动器,可以实现高精度分度、高速攻丝、快速定位、数字螺纹等功能。(K1000T-CiK1000TCi)

       

       

    K1000T-Ci

    K1000TC1i

    K1000TC2i

    K1000T-C

    K1000TC1

    K1000TC2

    外形尺寸

    400×245

    400×200

    260×320

    400×245

    400×200

    260×320

    液晶屏

    8英寸,800×600分辨率

    控制方式

     KSSB串行伺服总线

    指令脉冲

    轴控制功能

    最大控制轴数  4

    最大联动轴数  4

    Cs轮廓轴数   4

    最大PLC轴数 5

    轴类型:直线轴,A类旋转轴,B类旋转轴,C类旋转轴,D类旋转轴

    同步轴功能,轴互锁,急停,软限位,硬限位

    准备功能

    G代码体系:AB

    71G代码,包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、螺纹切削与插补、极坐标插补、平面选择、极坐标指令、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、刀具测量、刀具补偿、单一固定循环指令、复合固定循环指令、钻孔/刚性攻丝循环指令,暂停等

    插补功能

    G00G01G02G03G32G34G07.2G78.1

    进给功能

    最高快速速度:120000mm/min

    最高进给速度:48000mm/min

    快速倍率:F025%、50%、100

    进给倍率:0150%(16档)

    高速高精:前加减速控制,5种加减速曲线,速度平滑控制

    参考点

    自动返回参考点(G28),从参考点自动返回(G29),第23参考点(G30

    螺纹功能

    螺距:0.01~500mm(公制)、0.06~25400/英寸(英制)

    单头/多头螺纹,公制/英制螺纹,直螺纹/锥螺纹/端面螺纹,等螺距/变螺距螺纹

    螺纹退尾长度、角度和速度可设定

    数字主轴螺纹

    坐标系与尺寸

    最小指令单位:0.001/0.0001mm

    最大行程:±999999999×最小指令单位

    机床坐标系定位(G53),工件坐标系G50G54~G59,局部坐标系(G52

    平面选择(G17G18G19

    /英制转换(G21/G20

    测量功能

    跳跃机能(G31

    自动刀具测量(G36G37

    主轴功能

    总线主轴:1,模拟主轴:1,数字主轴:1

    模拟主轴:1,数字主轴:1

    多主轴功能:模拟主轴可扩展

    档位控制(S01~S08)、模拟控制(S5位数)、Cs轴控制

    模拟主轴自动/手动换档,数字主轴定位,支持数字主轴的“速度/位置”切换

    主轴倍率:50~120%8级),模拟电压:0~10V(无级)

    1路主轴编码器反馈,编码器线数可设定

    主轴运行时卡盘控制、台尾控制,主轴恒线速控制(G96/G97),刚性攻丝,主轴速度钳制等

    刀具功能

    3轴刀补(X/Z/Y),刀具偏置数量:32

    对刀操作:绝对对刀,相对对刀,刀补值调整等

    辅助功能

    标准M代码:50个,可自定义

    特殊M代码:M21~M24M71~M74M91~M94

    程序的存储与编辑

    程序容量:640K(内置),扩展:直接U盘存取(容量无限制),电子盘:3

    程序编程:相对编程,绝对编程,混合编程,小数点编程

    程序编辑:程序的键入、修改、删除、插入、检索、复制、移动、合并等,U盘程序编辑

    程序备注中文输入

    多段MDI程序编辑、运行

    子程序调用(最大63层嵌套),UDNC时子程序调用(M06

    程序检查功能

    程序轨迹快速图形校验、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳

    程序再启动

    任意点启动等

    简化编程功能

    单一固定循环(G90/G92~G94)、多重固定循环(G70~G76

    钻孔固定循环(G83.5G86.5G80~G89

    攻丝固定循环(G93G84G84.5

    倒角和倒圆编程,直线角度编程

    刀具X轴镜像(G68G69

    补偿功能

    刀具长度补偿,刀尖半径补偿(G40~G42),刀具磨损补偿

    拐角圆弧插补(G39),补偿量的程序输入(G10

    反向间隙补偿:定位、切削间隙补偿可独立设置,范围:0-8mm

    螺距误差补偿:128个补偿点/轴,每点补偿量:±0.1mm

    宏程序功能

    宏程序B,宏程序调用(G65),自定义宏程序调用,中断型用户宏程序

    人机界面

    语言:中文、英文

    图形:二维刀具轨迹图形、3D实体图形

    当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等

    索引信息:系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、报警列表及其它自定义信息等

    报警:P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警(仅伺服总线系统有)、外部报警等

    保护功能

    机械硬限位、存储行程极限(软限位)、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等

    系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加工程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份(U盘操作)、系统数据恢复(U盘操作)等

    操作管理

    操作方式:自动,手动,录入,编辑,机械回零,程序回零,单步(手轮)

    程序运行方式:自动运行、MDI运行、DNCU盘、以太网,RS232)运行、空运行、单段运行、手轮控制运行

    程序开关、参数开关、限时停机,开机、参数、程序密码保护

    PLC功能

    开放式PLC,梯图显示与实时监控,PLC在线编辑,PLC轴控制

    本机DI20点,标配SD1模块DI32点,DO:32

    本机DI40点,DO/24点,

    KSSB远程I/O模块最大扩展:512/512

    CAN远程I/O模块最大扩展:512/512

    外部接口

    KSSB伺服总线接口(仅伺服总线系统)、进给轴脉冲接口(仅非总线系统)、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口(仅总线系统)

    机床面板接口、附加面板接口、分离操作盒接口

    RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太网接口

    适配驱动

    SD310交流伺服驱动器

    SD300交流伺服驱动器

     

    ZD210主轴驱动器

    ZD200主轴驱动器

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